電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)（量程/機(jī)型可選）主要用于測試金屬、非金屬及復(fù)合材料零部件在在室溫（或高低溫、腐蝕環(huán)境）下的扭轉(zhuǎn)動態(tài)特性，試驗(yàn)機(jī)可進(jìn)行如下試驗(yàn)：靜態(tài)扭轉(zhuǎn)、動態(tài)扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)、零部件扭轉(zhuǎn)耐久性試驗(yàn)。
由電氣控制器、伺服閥、扭矩傳感器、角度傳感器與計算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動精確地控制試驗(yàn)過程，并自動測量扭矩、角度、疲勞時間等試驗(yàn)參數(shù)。
試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)能實(shí)現(xiàn)正弦波、三角波、方波、鋸齒波、反鋸齒波，脈沖波等波形，可進(jìn)行低周和高周疲勞等力學(xué)試驗(yàn)。也可配置環(huán)境試驗(yàn)裝置，完成不同溫度下的環(huán)境模擬試驗(yàn)。
試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)能實(shí)現(xiàn)正弦波、三角波、方波、鋸齒波、反鋸齒波，脈沖波等波形，可進(jìn)行低周和高周疲勞等力學(xué)試驗(yàn)。也可配置環(huán)境試驗(yàn)裝置，完成不同溫度下的環(huán)境模擬試驗(yàn)。
試驗(yàn)機(jī)操作靈活方便,移動橫梁軸向移動由按鈕操作完成,采用先進(jìn)的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負(fù)荷傳感器和高分辨率磁角度傳感器測量試件扭矩和角度。
全數(shù)字化的測控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)扭力、角度 PID 控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換，強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)果自動存盤，顯示和打印。試驗(yàn)過程全部納入計算機(jī)控制，試驗(yàn)機(jī)是車輛零部件、國防軍工、大專院校、航空航天、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗(yàn)系統(tǒng)。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
1) GB/T 3075-2008《金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法》
2) GB/T15248-2008《金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗(yàn)方法》
3) GB/T 41154-2021 《金屬材料 多軸疲勞試驗(yàn) 軸向-扭轉(zhuǎn)應(yīng)變控制熱機(jī)械疲勞試驗(yàn)方法》
4) GB/T 40410-2021 《金屬材料 多軸疲勞試驗(yàn) 軸向-扭轉(zhuǎn)應(yīng)變控制方法》
| 電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)（量程/機(jī)型可選） | ||
| 序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 型號 | HSPL-10000-5000 |
| 2 | 最大試驗(yàn)力 Nm | （動態(tài)） ±10000，±5000（可選配） |
| 3 | 載荷框架 | 鑄造平臺 |
| 4 | 試驗(yàn)力測量范圍 | 動態(tài) 2%～100%FS |
| 5 | 力精度及波動度 |
優(yōu)于示值 1%； 幅值波動度不大于各檔±1%F.S |
| 6 | 試驗(yàn)力分辨率 | 1/250000 碼 |
| 7 | 試驗(yàn)力示值精度 | 動態(tài)±1%；靜態(tài) 0.5% |
| 8 | 角度測量范圍 | ±360° |
| 9 | 角度測量分辨率 | 0.01 ° |
| 10 | 示值精度 | 示值精度 1%起±0.5%FS 內(nèi) |
| 11 | 頻率范圍 | 標(biāo)準(zhǔn)機(jī) 0.1-10HZ |
| 12 | 控制方式 | 動靜態(tài)控制 -角度、扭矩 |
| 13 | 主要波形 | 正弦波、脈沖波，方波，鋸齒波、隨機(jī)波（主要由控制器支持） |
| 14 | 輔具 |
根據(jù)試樣特性設(shè)計 |
