碟簧/波簧疲勞試驗(yàn)機(jī)是嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)規(guī)范,設(shè)計(jì)制造的專用疲勞力學(xué)檢測(cè)設(shè)備,可進(jìn)行拉伸疲勞、壓縮疲勞、拉壓疲勞測(cè)試及特殊方法測(cè)試的疲勞使用壽命。由微機(jī)控制自動(dòng)完成試樣的整個(gè)循環(huán)測(cè)試過程,能檢測(cè)試樣的力值衰減、拉壓力負(fù)荷、拉壓位移、及動(dòng)態(tài)疲勞耐久性能。用戶在使用中可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整測(cè)試程序,并可打印出試驗(yàn)報(bào)告,操作極為方便。
應(yīng)用范圍:
主要適用于波性彈簧、墊圈、蝶形彈簧、膜片彈簧、螺旋彈簧等各種彈簧及彈性元件的靜態(tài)力值及動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試,設(shè)備測(cè)試精度高,頻率快,變形量精確到0.01mm,即可測(cè)試變形量較大的試件,也適合變形量較小的試件~
配備不同輔具另可用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及各類材料、零部件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等疲勞試驗(yàn),還可以進(jìn)行減震器疲勞示功試驗(yàn),高分子材料的疲勞試驗(yàn),醫(yī)用器具材料疲勞試驗(yàn)等。
功能特點(diǎn):
1. 該系統(tǒng)主要由機(jī)械直線作動(dòng)器提供動(dòng)力,垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣疲勞測(cè)試的要求;
2. 選用進(jìn)口伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)的響應(yīng)頻率2.0kHz,反應(yīng)速度快;橫梁動(dòng)作平滑、停止時(shí)無振動(dòng);
3. 負(fù)荷傳感器有150%過載能力,置于作動(dòng)活塞前端,帶自鎖緊螺母;
4. 系統(tǒng)采用消隙裝置,降低高頻拉壓試驗(yàn)時(shí)的沖擊,有效改善試驗(yàn)波形;
5. 機(jī)械直線作動(dòng)器重復(fù)定位精度達(dá)到±0.01mm以上,噪音低、節(jié)能、干凈、高剛性;
6. 單通道全數(shù)字伺服控制器做為系統(tǒng)控制器,帶力和位移的信號(hào)調(diào)理單元(可擴(kuò)展);
7. 伺服控制具有載荷、位移、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路,各控制模式之間具有平滑切換功能;
8. 信號(hào)發(fā)生器波形種類:正弦波、方波、角波、斜波以及外部輸入波等;
9. 控制系統(tǒng)配套有多種應(yīng)用軟件、套件可供選擇。
1. 試驗(yàn)力: 10-100kN(可選配)
2. 精確測(cè)量范圍: 2%FS.-100%FS.
3. 動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度: ≤±1%FS.
4. 幅值波動(dòng)度 :不大于各檔±2%FS.
5. 最大振幅 :±250mm,精度誤差不大于±1%FS.
6. 試驗(yàn)頻率范圍: 0.01—50Hz(可定制)
7. 主要試驗(yàn)波形: 正弦波、方波、角波、斜波以及外部輸入波等
8. 作動(dòng)器最大行程: ±125mm,示值精度±0.5%FS.
9. 主要試驗(yàn)波形 :正弦波、三角波、方波、斜波等
10.控制方式 :全自動(dòng)位移、荷載兩種控制
注:頁面信息僅供參考,不作為其他依據(jù),具體信息以銷售經(jīng)理根據(jù)用戶需求提供為準(zhǔn)!